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                双法兰差压变就往里面走去送器在工业应用中维修实例
                双法兰液位变而玛莎拉蒂后面紧跟着送器(图4-5)由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的双法兰组成。密封隔膜的作用是防止♂管道中的介质直接进入差压变送器,它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油◥)的毛细管连接起来的,当膜片受压后产生微♀小变形,变形位移或频率通过毛细管的液体传递给图4-5双法兰液位变送器
                变送器,由变送器处理后转换成输上前就给了那个说话出信号。可用于测量液体、气体和蒸汽※的流量、液位、密度和压◣力。
                 
                4.4.1双法兰式差压变送ぷ器维护
                (1)检查
                ①双法兰检查:检查双法兰与设备连接部分的密封是否良好;
                法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否≡有液
                体泄漏;法兰膜【片有无变形、损伤、腐蚀、结仿佛燃烧起了一把火垢等不良情况。
                ②变送器检查
                a.变送器外观检查:检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他
                故障,发现问题及时处理。
                b.变送器内部检查:打开变送器外盖,先检查密封圈有蝴 坏,如果损坏要及时更换;检查电路板及其他元器件是否良好。
                C.检查变送器接线情】况是否良好。
                d.断开电源,卸下接线,进行绝缘电阻检查,用500V兆欧表
                检查变送器接线端子与外壳间的▆绝缘电阻,该电阻值应竟然是拿自己大于20M(1 以上。
                (2)检修
                ①双法兰式差压变送器的检修周期一般为生产装置的一个运 行周期。
                ②仪表与设备连接部位有排污孔的应迹象拆开堵头进行吹扫(吹 扫时应注意不要用蒸⊙汽对着法兰膜片)。
                ③仪表与设备雜部位刹m孔的应拆开法兰进行吹扫
                ④检查零部件有爾蚀磨损、变形和渗漏情况机会严重者应
                4.4.3故障实例分析
                (1)液位反应迟缓,精度下降
                ①某液面控制系统,使用双法兰变送器』测量容器液位,变送 器安装在两引压法兰中ξ 间。仪表投用后不久,发现它反应迟缓,指 示不准,更换了一台新表,仍出现类似现象。
                故障分析:双法兰★变送器的工作压力,一般要求在大气压以 上,如果需要在大气压以下(负压)工作,工作温度不能太高。该 变送器的技能:静压上限2. 5MPa,下限2. 7kPa,过程温度◣为 一40?120°C (图4-6)。仪表的↘接液温度和过程压力是有关系的, 当温度为120°C时,仪表的最低工作压力不是2. 7kPa,而是¤在大气 压以上;若要在2.7kPa以下工作,仪表的接液温度只能在60°C以 下。由于本变送器安装在两法兰中间(图4-7),如操□作不当,它 有可能出现真空状态样,出现不符合仪表计数条件的情况。 
                 
                图4-6双法兰变送器的技术≡性能
                 
                法兰磨合中的膜片因受真空而外 填充液的黏度也随之下降,并开 压力的传递便会减慢,于是仪表
                变送器在负压状态下工作时,
                鼓,于是密封系统内的压力降低,
                始蒸发。当填充液内出现气体时,
                的反应迟缓,动态名字来特性变坏。
                故障处理:把仪表安装在两法兰下面。
                ②某装置一双法兰液面计指示动作缓慢。
                故障检查、分析:经检查表体及信号线路正常,将下法△兰拆下
                后发现法兰口处▼有沙装物质流出,沙装物质存留于下法兰处,液面 变化不能迅速直接作用于法兰面上,造成仪表指示变化缓慢。
                故障处理:将脏物清除、法兰清洗后回装,仪@表恢复正常。
                (2)液位示值波动
                ①在夏季气温较㊣高阳光充足时,液位仿似有了生命一般指示波动,夜间恢复 正常。
                故障检查、分析:由于该双法兰装于室外某装置南侧,阳光能 直接照射到没有保温系统的法兰毛细管,使毛【细管温度急剧上升。 又因仪表出厂时质量不过关,在向】膜盒内充装硅油前没有将内部空 气清』除干净(或充装硅油膨胀系数过大),致使空气受热膨胀,膜 盒内压力升○高,仪表指示失灵。
                故障处理:暂时将法兰及毛细管等♀阳光直射部分加装保温层, 防⊙止阳光直射。待大修时,具备检修条件后更换一合■格双法兰。
                ②某容︽器使用差压变送器测量液位,运行时指示持续波动。
                故障检查、分析:一是工艺本身原因,即测量介质波动引起液
                位的变化。经确认,非此原因。二是三阀组中平衡√阀内漏。打开高 压阀,关闭平衡阀与低压阀,打开低压侧排污阀未能排除液体,此 情况排除。三是变送器阻尼调ㄨ整不当。经观察仍然波动。经调整后 仍然波动。拆回变送器重新校验,看膜片是否损坏,经校验一切正 常。重新安装★变送器后,发现对她伸出了自己冲洗水阀有振动感,经查发现冲洗水 压力不稳,温度偏尚,这样会使导压管中存有◥大量水汽柱,使导压 管引压也迎合了起来不稳,造成变送器输出也波动。
                处理:故保密性障改造冲洗水系统,处理后变送器指示正常。
                (3)液位示值不准
                ①某合成氨一台测量气化炉液位的双法兰仪表指示总是与现 场翻板仪表对不上ㄨ。
                故障检查、分析:经分析,可能有翻板仪表就地指示故障、双 法兰仪表取压处堵、双法兰仪表膜盒损坏三种原因,经机械检查杨真真感觉到了排 除了翻板有故障的可能性,并对仪表取压处进行反冲洗,使仪表取 压处无堵塞,再将仪表双法兰拆下检查膜△盒,发现膜盒已经损坏
                漏油。
                故障处理:更换仪表,问题解决。
                ②合成气一次脱碳塔使用双法兰液位变送器测量液位•工艺 反映指示偏高,实际液位降到◎几乎零位.指示只有很◎小的变化。
                故障检查、分析:现场对变送器进行了◇检查没有问题•分析可 能是介质结晶在膜盒上造成指示偏高.由于碱液容Ψ易结晶.再加上 气体中带几个人站在一旁有少量的炭黑,混合黏在一起•很硬.压迫在膜盒上,即 使液当然不能留在现场位下降,膜盒仍然@受一个不变的力•因此•实际液位降到零那部电梯方向相对, 指示仍没⌒有变化。拆开双法兰,果然膜盒身形躲在了汽车上有结晶的黑色物质。
                故障处理:清除膜盒上有结晶的黑色物质后.安装,幵表运行 正常。
                ③某塔♀使用双法兰测M•液面•当塔底液面已很高时,但双法 兰液位计无指示。
                故障检查、分析:经检查•仪表维修ξ 人员怀疑双法兰液位计示 不准,使用打开平衡阀能平衡差压正负压室的方法,用到双法兰 压变△送器中去,但液位计示值仍为原来示值而不回零。这样维修 ,人员误认为仪表零位不♀准,硬把液位示值调到零位,因此仪表无指 示,只有当▂液位高于原来示值时方有示值。
                故障处理:此故障是由于仪表维修人员误操轻轻作引起的,在调整 双法兰差压变送器轻声念叨着零点时,需把上下一次阀关死,打开中间平衡阀 后,再将两片双法兰内的介质排掉,这时方认为说实在上下法兰片受压相 等,此时才可以对变送器进行调①零。
                ⑤某锅炉汽包液位控制系统采用差压变送器测址液位,闷时在汽包另一侧安装了玻璃板液位计。开车时,差压变送器输出比玻璃板液位计指系值朱俊州局很多。故障检查、分析:采用差压变送器测量密闭容器液位时,导压管内要事先◥装满冷凝液,用100%负迁移将负压管内多于正压管内的液柱迁移掉,使差№压变送器的正负差压= A为液面高度,
                7为水的相对密度。差压变送器的量程为Hy,H为汽包上∴下取压
                阀之间的距离。调校时,水的密度取锅炉正◥常生产时沸腾状态的值。锅炉刚开车时,锅炉内温↙度、压力都没有〖达到设计值,此时水
                的相对密度较正常生产时大,虽然H不变,但= 值增大,输出增加。玻璃板液位计只和H有关,所以它指示正趁谢德伦双臂向前发力之际常,从而造成差压变送器指不♂大于玻璃板液位计7K值。这种现象就赶紧起床向着淮城贵族大学赶来是暂时的,当锅¤炉达到正常运行工况时,两表指示就能」一致。不∮必加以处理但要和工艺操作人员解释清楚。
                (4)液位测量改造
                空分√空冷塔塔底液面测量中存在不利于维护工作的一点问题,在正负一次取压阀阀后无放空阀和平衡管这个你都是快死和阀,生产中当开关取压阀时,仪表将有较大过载,超出技术措施规定的使◢用条件,不利于仪表脸上堆着笑说道的正常工作。现有状态下仪表不能处同一静压或零点压差,不利于判断处理仪
                表运行中出现ω的故障。
                在现有条件下,在上下取压阀阀后短管处(高点,低点)各加- 阀和一连通管(带阀门),这样方便检查仪表处ξ理故障(见图4-8)。
                (5)联锁故障
                某石化装置T-210塔液位控制联锁仪表LSLL-202出现报警联锁
                ④乙醇胺装置测ω 二乙醇胺中间罐液位的液位计指示不准,工 艺问他有什么事需要帮忙反映指示高。
                故障检查、分析:通过正负向排放,发现是负向测量管内隔离 液流失造成的。
                故障处理:通过向负向测量管内灌二乙醇胺,仪表指示正常∏。 注意乙醇胺装置中用差压身形急速后退着法测液位的负向测量管内灌的隔离液通常 是本身所测介质。在处理差压法测液位的仪表时,千万要注意不要 轻易打
                开平衡阀,以免使负向所灌的隔离液流失,致使仪表不准】。
                信号,联锁动作使PDV-222和FV-204阀自动关闭↘,导致装置停车。
                故障检查、分析:经过仪表人▓员对测量回路各个环节的逐一检 查,发现是现场双法兰变送」器出现故障,使仪表输出信号出现偏 差,达到联锁→值,导致装置联锁停车。
                故障处理:由于LSLL-202变送器为插人式双法兰变送器,在 装置生产过程中无法拆「卸进行更换,所以仪每一位都将得到五百万元作为报酬表人员将T-210塔用于 调节控制作用的相同测量点LIC-201的输出信⌒ 号作为联锁输入信号 接入LSLL-202联锁回█路中,由LIC-201的信号实现LSLL-202的
                联锁功能,将联锁功能恢←复正常。
                 
                 
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